વરસાદ-કઠણ કરી શકાય તેવા Al-Mg-Si એલોય તરીકે,6061 એલ્યુમિનિયમ પ્રખ્યાત છેતેની શક્તિ, કાટ પ્રતિકાર અને મશીનરી ક્ષમતાના અસાધારણ સંતુલન માટે. સામાન્ય રીતે બાર, પ્લેટ અને ટ્યુબમાં પ્રક્રિયા કરાયેલ, આ એલોયનો ઉપયોગ ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે થાય છે જેમાં મજબૂત છતાં હળવા વજનના પદાર્થોની માંગ હોય છે. T6 અને T651 ટેમ્પર કન્ડિશન ચોક્કસ એપ્લિકેશનો માટે તેના ગુણધર્મોને વધુ શ્રેષ્ઠ બનાવે છે, જે તેને આધુનિક ઉત્પાદનમાં પાયાનો પથ્થર બનાવે છે.
6061 T6 અને T651 એલ્યુમિનિયમ બારના યાંત્રિક અને ભૌતિક ગુણધર્મો
T6 ટેમ્પર (ઉષ્મા સારવાર દ્વારા ઉકેલ + કૃત્રિમ વૃદ્ધત્વ)
- તાણ શક્તિ: 310 MPa (45 ksi) સુધી, ઉપજ શક્તિ 276 MPa (40 ksi) સુધી પહોંચે છે.
- લંબાણ: ૧૨-૧૭%, રચના કામગીરી માટે સારી નમ્રતા સુનિશ્ચિત કરે છે.
- ઘનતા: 2.7 ગ્રામ/સેમી³, જે તેના હળવા ફાયદામાં ફાળો આપે છે.
- કાટ પ્રતિકાર: વાતાવરણીય કાટ સામે ઉત્તમ પ્રતિકાર, બહારના ઉપયોગ માટે આદર્શ.
- થર્મલ વાહકતા: 180 W/m·K, થર્મલ મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ્સમાં ગરમીના વિસર્જનને સરળ બનાવે છે.
T651 ટેમ્પર (તણાવ રાહત સાથે T6)
- સ્ટ્રેચિંગ દ્વારા નિયંત્રિત તણાવ રાહત દ્વારા અલગ, T651 બાર મશીનિંગ દરમિયાન ઓછામાં ઓછી વિકૃતિ દર્શાવે છે.
- યાંત્રિક ગુણધર્મો T6 જેવા જ છે પરંતુ સુધારેલ પરિમાણીય સ્થિરતા સાથે, તેમને ચોકસાઇ ઘટકો માટે યોગ્ય બનાવે છે.
- આંતરિક તાણમાં ઘટાડો મહત્વપૂર્ણ લોડ-બેરિંગ એપ્લિકેશનોમાં કામગીરીમાં વધારો કરે છે.
6061 એલ્યુમિનિયમ બારના મુખ્ય ઉપયોગો
૧. એરોસ્પેસ અને ઉડ્ડયન:
- ઊંચા તાકાત-થી-વજન ગુણોત્તરને કારણે વિમાનના માળખાકીય ઘટકો (ફ્યુઝલેજ ફ્રેમ્સ, પાંખની પાંસળીઓ).
- કઠોર વાતાવરણમાં કાટ પ્રતિકારની જરૂર હોય તેવા લેન્ડિંગ ગિયર ભાગો અને કૌંસ.
2. ઓટોમોટિવ અને ટ્રાન્સપોર્ટેશન:
- વાહનનું વજન ઘટાડવા અને ઇંધણ કાર્યક્ષમતા સુધારવા માટે ચેસિસ ઘટકો, સસ્પેન્શન આર્મ્સ અને એન્જિન ભાગો.
- ટકાઉપણું અને અસર પ્રતિકાર માટે મોટરસાયકલ ફ્રેમ અને સાયકલના ઘટકો.
૩. ઔદ્યોગિક અને મશીનરી:
- મશીન ટૂલ ફિક્સર, ગિયર્સ અને શાફ્ટસીએનસી મશીનિંગ એપ્લિકેશનો.
- રોબોટિક્સ અને ઓટોમેશન સિસ્ટમ્સમાં માળખાકીય સપોર્ટ.
૪. દરિયાઈ અને આઉટડોર સાધનો:
- ખારા પાણીના કાટ સામે પ્રતિકારકતાને કારણે બોટ હલ, ડેક ફિટિંગ અને દરિયાઈ હાર્ડવેર.
- હવામાન ટકાઉપણું જરૂરી હોય તેવા બાહ્ય સંકેતો અને સ્થાપત્ય તત્વો.
૫. ગ્રાહક અને રમતગમતના સાધનો:
- હળવા વજનના પ્રદર્શન માટે સાયકલ ફ્રેમ, ગોલ્ફ ક્લબ હેડ અને કાયક ઘટકો.
- સૌંદર્યલક્ષી અને માળખાકીય અખંડિતતા માટે ઉચ્ચ-સ્તરીય ગ્રાહક ઇલેક્ટ્રોનિક્સ કેસીંગ.
6061 એલ્યુમિનિયમ બાર માટે કસ્ટમ મશીનિંગ ક્ષમતાઓ
1. ચોકસાઇ કટીંગ અને આકાર:
- ચુસ્ત સહિષ્ણુતા (±0.01 મીમી) સુધી CNC ટર્નિંગ, મિલિંગ અને ડ્રિલિંગ.
- પ્રોજેક્ટ સ્પષ્ટીકરણો અનુસાર કસ્ટમ વ્યાસ (6 મીમી થી 300 મીમી સુધી) અને 6 મીટર સુધીની લંબાઈ.
2. સપાટી સારવાર વિકલ્પો:
- ઉન્નત કાટ પ્રતિકાર અને સૌંદર્યલક્ષી પૂર્ણાહુતિ માટે એનોડાઇઝિંગ (પ્રકાર II/III).
- ટકાઉ, રંગ-કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય તેવી સપાટીઓ માટે પાવડર કોટિંગ.
- ચોક્કસ ટેક્સચર જરૂરિયાતો માટે પોલિશિંગ અને બીડ બ્લાસ્ટિંગ.
૩. મૂલ્યવર્ધિત સેવાઓ:
- ડિઝાઇન ઑપ્ટિમાઇઝેશન માટે એન્જિનિયરિંગ સપોર્ટ, જેમાં DFM (ડિઝાઇન ફોર મેન્યુફેક્ચરિંગ) પરામર્શનો સમાવેશ થાય છે.
- ઝડપી ઉત્પાદન વિકાસ માટે પ્રોટોટાઇપિંગ સેવાઓ.
- કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણ (ISO 9001 પ્રમાણિત) સાથે જથ્થાબંધ ઉત્પાદન, સામગ્રીની શોધક્ષમતા અને યાંત્રિક મિલકત પાલનની ખાતરી.
6061 T6 અને T651 એલ્યુમિનિયમ બાર આધુનિક ઉત્પાદન દ્વારા માંગવામાં આવતી વૈવિધ્યતાને રજૂ કરે છે, જે યાંત્રિક મજબૂતાઈને પ્રક્રિયાક્ષમતા સાથે જોડે છે. એરોસ્પેસ ચોકસાઇ માટે હોય કે ઔદ્યોગિક ટકાઉપણું માટે, તેમના ગુણધર્મો તેમને અનિવાર્ય બનાવે છે. મટીરીયલ ટેમ્પર પસંદગીથી લઈને પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ ફિનિશ સુધી ફેલાયેલી કસ્ટમ મશીનિંગ ક્ષમતાઓ સાથે, આ એલોય વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે સ્કેલેબલ સોલ્યુશન્સ પ્રદાન કરે છે. ટેઇલર્ડ માટે૬૦૬૧ એલ્યુમિનિયમ બારકાચા માલના પુરવઠાથી લઈને સંપૂર્ણપણે મશીન કરેલા ઘટકો સુધીના ઉકેલો - મેટલ ફેબ્રિકેશન અને એન્જિનિયરિંગમાં અમારી કુશળતા સાથે ભાગીદારી કરો.
પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-03-2025