ચોકસાઇ ઉત્પાદન અને માળખાકીય ડિઝાઇનમાં, એવી સામગ્રીની શોધ જે શક્તિ, મશીનરી ક્ષમતા અને કાટ પ્રતિકારને એકીકૃત રીતે મિશ્રિત કરે છે તે એક વિશિષ્ટ એલોય તરફ દોરી જાય છે: 6061. ખાસ કરીને તેના T6 અને T6511 ટેમ્પરમાં, આ એલ્યુમિનિયમ બાર ઉત્પાદન વિશ્વભરના ઇજનેરો અને ફેબ્રિકેટર્સ માટે અનિવાર્ય કાચો માલ બની જાય છે. આ તકનીકી પ્રોફાઇલ 6061-T6/T6511 નું વ્યાપક વિશ્લેષણ પૂરું પાડે છે.એલ્યુમિનિયમ રાઉન્ડ બાર, તેમની રચના, ગુણધર્મો અને તેઓ જે વિશાળ એપ્લિકેશન લેન્ડસ્કેપ પર પ્રભુત્વ ધરાવે છે તેનું વિગતવાર વર્ણન કરે છે.
1. ચોકસાઇ રાસાયણિક રચના: વૈવિધ્યતાનો પાયો
6061 એલ્યુમિનિયમનું અસાધારણ સર્વાંગી પ્રદર્શન તેની કાળજીપૂર્વક સંતુલિત રાસાયણિક રચનાનું સીધું પરિણામ છે. 6000 શ્રેણી (Al-Mg-Si) એલોયના મુખ્ય સભ્ય તરીકે, તેના ગુણધર્મો ગરમીની સારવાર પ્રક્રિયા દરમિયાન મેગ્નેશિયમ સિલિસાઇડ (Mg₂Si) અવક્ષેપના નિર્માણ દ્વારા પ્રાપ્ત થાય છે.
પ્રમાણભૂત રચના નીચે મુજબ છે:
· એલ્યુમિનિયમ (Al): બાકી રહેલું (આશરે 97.9%)
· મેગ્નેશિયમ (Mg): 0.8 - 1.2%
· સિલિકોન (Si): 0.4 - 0.8%
· આયર્ન (Fe): ≤ 0.7%
· તાંબુ (ક્યુ): ૦.૧૫ - ૦.૪%
· ક્રોમિયમ (Cr): 0.04 - 0.35%
· ઝીંક (Zn): ≤ 0.25%
· મેંગેનીઝ (Mn): ≤ 0.15%
· ટાઇટેનિયમ (Ti): ≤ 0.15%
· અન્ય (દરેક): ≤ 0.05%
ટેકનિકલ આંતરદૃષ્ટિ: વૃદ્ધત્વ દરમિયાન મહત્તમ અવક્ષેપ રચના સુનિશ્ચિત કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ Mg/Si ગુણોત્તર ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવ્યો છે. ક્રોમિયમનો ઉમેરો અનાજ શુદ્ધિકરણ તરીકે કાર્ય કરે છે અને પુનઃસ્ફટિકીકરણને નિયંત્રિત કરવામાં મદદ કરે છે, જ્યારે તાંબાની થોડી માત્રા કાટ પ્રતિકારને નોંધપાત્ર રીતે નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના શક્તિમાં વધારો કરે છે. તત્વોનો આ સુસંસ્કૃત સિનર્જી 6061 ને ખૂબ જ વૈવિધ્યસભર બનાવે છે.
2. યાંત્રિક અને ભૌતિક ગુણધર્મો
T6 અને T6511 ટેમ્પર્સ એ છે જ્યાં 6061 એલોય ખરેખર શ્રેષ્ઠ છે. બંને સોલ્યુશન હીટ ટ્રીટમેન્ટમાંથી પસાર થાય છે અને ત્યારબાદ કૃત્રિમ વૃદ્ધત્વ (વરસાદ સખ્તાઇ) દ્વારા ટોચની શક્તિ પ્રાપ્ત કરે છે.
· T6 ટેમ્પર: ગરમીની સારવાર (શમી) પછી બાર ઝડપથી ઠંડુ થાય છે અને પછી કૃત્રિમ રીતે વૃદ્ધ થાય છે. આના પરિણામે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ઉત્પાદન મળે છે.
· T6511 ટેમ્પર: આ T6 ટેમ્પરનો એક સબસેટ છે. “51″ સૂચવે છે કે બારને સ્ટ્રેચિંગ દ્વારા તણાવ-મુક્ત કરવામાં આવ્યો છે, અને છેલ્લો “1″ સૂચવે છે કે તે દોરેલા બારના સ્વરૂપમાં છે. આ સ્ટ્રેચિંગ પ્રક્રિયા આંતરિક તાણ ઘટાડે છે, જે અનુગામી મશીનિંગ દરમિયાન વાર્પિંગ અથવા વિકૃતિની વૃત્તિને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે. ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ઘટકો માટે આ પસંદગીની પસંદગી છે.
યાંત્રિક ગુણધર્મો (T6/T6511 માટે લાક્ષણિક મૂલ્યો):
· તાણ શક્તિ: 45 ksi (310 MPa) ઓછામાં ઓછી.
· ઉપજ શક્તિ (0.2% ઓફસેટ): 40 ksi (276 MPa) ઓછામાં ઓછી.
· લંબાઈ: 2 ઇંચમાં 8-12%
· શીયર સ્ટ્રેન્થ: 30 ksi (207 MPa)
· કઠિનતા (બ્રિનેલ): 95 HB
· થાક શક્તિ: ૧૪,૦૦૦ પીએસઆઈ (૯૬ એમપીએ)
ભૌતિક અને કાર્યાત્મક ગુણધર્મો:
· ઉત્તમ શક્તિ-થી-વજન ગુણોત્તર: 6061-T6 વ્યાપારી રીતે ઉપલબ્ધ એલ્યુમિનિયમ એલોયમાં શ્રેષ્ઠ શક્તિ-થી-વજન પ્રોફાઇલ્સમાંથી એક પ્રદાન કરે છે, જે તેને વજન-સંવેદનશીલ એપ્લિકેશનો માટે આદર્શ બનાવે છે.
· સારી મશીનિંગ ક્ષમતા: T6511 ટેમ્પરમાં, એલોય સારી મશીનિંગ ક્ષમતા દર્શાવે છે. તાણ-મુક્ત માળખું સ્થિર મશીનિંગ માટે પરવાનગી આપે છે, જે ચુસ્ત સહિષ્ણુતા અને શ્રેષ્ઠ સપાટી ફિનિશને સક્ષમ કરે છે. તે 2011 જેટલું ફ્રી-મશીનિંગ નથી, પરંતુ તે મોટાભાગના CNC મિલિંગ અને ટર્નિંગ કામગીરી માટે પર્યાપ્ત કરતાં વધુ છે.
· શાનદાર કાટ પ્રતિકાર: 6061 વાતાવરણીય અને દરિયાઈ વાતાવરણ માટે ખૂબ જ સારો પ્રતિકાર દર્શાવે છે. તે તત્વોના સંપર્કમાં આવતા ઉપયોગો માટે ખૂબ જ યોગ્ય છે અને એનોડાઇઝિંગને અપવાદરૂપે સારી પ્રતિક્રિયા આપે છે, જે તેની સપાટીની કઠિનતા અને કાટ સંરક્ષણને વધુ વધારે છે.
· ઉચ્ચ વેલ્ડેબિલિટી: તે TIG (GTAW) અને MIG (GMAW) વેલ્ડીંગ સહિતની તમામ સામાન્ય તકનીકો દ્વારા ઉત્તમ વેલ્ડેબિલિટી ધરાવે છે. જ્યારે ગરમીથી પ્રભાવિત ઝોન (HAZ) માં વેલ્ડીંગ પછી મજબૂતાઈમાં ઘટાડો જોવા મળશે, યોગ્ય તકનીકો કુદરતી અથવા કૃત્રિમ વૃદ્ધત્વ દ્વારા તેમાંથી મોટાભાગની પુનઃસ્થાપિત કરી શકે છે.
· સારો એનોડાઇઝિંગ પ્રતિભાવ: આ એલોય એનોડાઇઝિંગ માટે એક મુખ્ય ઉમેદવાર છે, જે સખત, ટકાઉ અને કાટ-પ્રતિરોધક ઓક્સાઇડ સ્તર ઉત્પન્ન કરે છે જેને સૌંદર્યલક્ષી ઓળખ માટે વિવિધ રંગોમાં પણ રંગી શકાય છે.
૩. વ્યાપક એપ્લિકેશન અવકાશ: એરોસ્પેસથી ગ્રાહક માલ સુધી
ની સંતુલિત મિલકત પ્રોફાઇલ6061-T6/T6511 એલ્યુમિનિયમ રાઉન્ડ બારતે વિવિધ ઉદ્યોગોમાં ડિફોલ્ટ પસંદગી બનાવે છે. તે આધુનિક ફેબ્રિકેશનનો આધાર છે.
A. એરોસ્પેસ અને પરિવહન:
· એરક્રાફ્ટ ફિટિંગ: લેન્ડિંગ ગિયર ઘટકો, પાંખની પાંસળીઓ અને અન્ય માળખાકીય ભાગોમાં વપરાય છે.
· દરિયાઈ ઘટકો: હલ, ડેક અને સુપરસ્ટ્રક્ચર તેના કાટ પ્રતિકારથી લાભ મેળવે છે.
· ઓટોમોટિવ ફ્રેમ્સ: ચેસિસ, સસ્પેન્શન ઘટકો અને સાયકલ ફ્રેમ્સ.
· ટ્રક વ્હીલ્સ: તેની મજબૂતાઈ અને થાક પ્રતિકારને કારણે એક મુખ્ય ઉપયોગ.
B. ઉચ્ચ-ચોકસાઇ મશીનરી અને રોબોટિક્સ:
· ન્યુમેટિક સિલિન્ડર રોડ્સ: હાઇડ્રોલિક અને ન્યુમેટિક સિસ્ટમ્સમાં પિસ્ટન રોડ્સ માટે પ્રમાણભૂત સામગ્રી.
· રોબોટિક આર્મ્સ અને ગેન્ટ્રી: તેની કઠિનતા અને હલકું વજન ઝડપ અને ચોકસાઈ માટે મહત્વપૂર્ણ છે.
· જીગ્સ અને ફિક્સ્ચર: સ્થિરતા અને ચોકસાઈ માટે 6061-T6511 બાર સ્ટોકમાંથી મશીન કરેલ.
· શાફ્ટ અને ગિયર્સ: કાટ પ્રતિકારની જરૂર હોય તેવા બિન-ભારે-ડ્યુટી એપ્લિકેશનો માટે.
C. સ્થાપત્ય અને ગ્રાહક ઉત્પાદનો:
· માળખાકીય ઘટકો: પુલ, ટાવર અને સ્થાપત્ય રવેશ.
· મરીન હાર્ડવેર: સીડી, રેલિંગ અને ડોક ઘટકો.
· રમતગમતના સાધનો: બેઝબોલ બેટ, પર્વતારોહણના સાધનો અને કાયક ફ્રેમ્સ.
· ઇલેક્ટ્રોનિક એન્ક્લોઝર: ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણો માટે હીટ સિંક અને ચેસિસ.
અમારી પાસેથી 6061-T6/T6511 એલ્યુમિનિયમ બાર શા માટે મેળવો?
અમે એલ્યુમિનિયમ અને મશીનિંગ સોલ્યુશન્સ માટે તમારા વ્યૂહાત્મક ભાગીદાર છીએ, ફક્ત ધાતુ કરતાં વધુ પ્રદાન કરીએ છીએ, અમે વિશ્વસનીયતા અને કુશળતા પ્રદાન કરીએ છીએ.
· ગેરંટીકૃત સામગ્રીની અખંડિતતા: અમારા 6061 બાર ASTM B211 અને AMS-QQ-A-225/11 ધોરણો માટે સંપૂર્ણપણે પ્રમાણિત છે, જે દરેક ક્રમમાં સુસંગત યાંત્રિક ગુણધર્મો અને રાસાયણિક રચનાની ખાતરી કરે છે.
· ચોકસાઇ મશીનિંગ કુશળતા: ફક્ત કાચો માલ ખરીદો નહીં; અમારી અદ્યતન CNC મશીનિંગ સેવાઓનો લાભ લો. અમે આ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા બારને ફિનિશ્ડ, ટોલરન્સ-રેડી ઘટકોમાં રૂપાંતરિત કરી શકીએ છીએ, તમારી સપ્લાય ચેઇનને સરળ બનાવી શકીએ છીએ અને લીડ ટાઇમ ઘટાડી શકીએ છીએ.
· નિષ્ણાત ટેકનિકલ પરામર્શ: અમારા ધાતુશાસ્ત્ર અને એન્જિનિયરિંગ નિષ્ણાતો તમારા ચોક્કસ ઉપયોગ માટે શ્રેષ્ઠ ટેમ્પર (T6 વિરુદ્ધ T6511) નક્કી કરવામાં તમારી મદદ કરી શકે છે, જે તમારા અંતિમ ઉત્પાદનમાં પરિમાણીય સ્થિરતા અને પ્રદર્શનની ખાતરી કરે છે.
ઉદ્યોગ-માનક એલોય સાથે તમારી ડિઝાઇનને ઉચ્ચ કક્ષાએ લાવો. સ્પર્ધાત્મક ભાવ, વિગતવાર સામગ્રી પ્રમાણપત્રો, અથવા અમારા6061-T6/T6511 એલ્યુમિનિયમ રાઉન્ડ બારતમારા આગામી પ્રોજેક્ટ માટે સંપૂર્ણ પાયો પૂરો પાડી શકે છે. ચાલો તમને અંદરથી સફળતા મેળવવામાં મદદ કરીએ.
પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-24-2025
