૧૦૦૦-૮૦૦૦ એલ્યુમિનિયમ એલોય શ્રેણીના ગ્રેડ, ગુણધર્મો અને ઔદ્યોગિક ઉપયોગો માટે સંપૂર્ણ માર્ગદર્શિકા

એલ્યુમિનિયમ એલોયને તેમના પ્રાથમિક એલોયિંગ તત્વોના આધારે 8 મુખ્ય શ્રેણીમાં વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે, દરેક ચોક્કસ ઔદ્યોગિક જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે વિશિષ્ટ યાંત્રિક ગુણધર્મો, કાટ પ્રતિકાર અને ફેબ્રિકેબિલિટી સાથે રચાયેલ છે. પ્રાપ્તિ ઇજનેરો અને ડિઝાઇન ટીમો માટે, ગ્રેડ તફાવતોને સમજવું એ ઘટકો માટે ખર્ચ-અસરકારક, પ્રદર્શન મેળ ખાતી સામગ્રી પસંદ કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે.અવકાશમાં સેમિકન્ડક્ટર પોલાણમાળખાં. નીચે તમામ 8 એલ્યુમિનિયમ એલોય શ્રેણી, તેમના મુખ્ય વ્યાપારી ગ્રેડ અને વાસ્તવિક દુનિયાના ઉપયોગોનું વિગતવાર વિશ્લેષણ છે.

૧૦૦૦ શ્રેણી: વાણિજ્યિક રીતે શુદ્ધ એલ્યુમિનિયમ

૧૦૦૦ શ્રેણીમાં ૯૯.૦% ની ઓછામાં ઓછી શુદ્ધતા સાથે બિન-મિશ્રિત એલ્યુમિનિયમનો સમાવેશ થાય છે, જે તેને સૌથી નરમ અને સૌથી નરમ એલ્યુમિનિયમ પરિવાર બનાવે છે.

તે ગરમીથી સારવાર ન કરી શકાય તેવું છે, નાના મજબૂતાઈના લાભ માટે ફક્ત ઠંડા કાર્ય પર આધાર રાખે છે. તેની વિશિષ્ટ વિશેષતાઓમાં ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર, શ્રેષ્ઠ વિદ્યુત અને થર્મલ વાહકતા અને ઉત્કૃષ્ટ રચનાક્ષમતાનો સમાવેશ થાય છે.

મુખ્ય વાણિજ્યિક ગ્રેડમાં 1050, 1060, 1070 અને 1100નો સમાવેશ થાય છે.

૧૦૬૦ અને ૧૦૭૦ એ ઇલેક્ટ્રિકલ બસબાર, પાવર ટ્રાન્સમિશન ઘટકો અને ઉચ્ચ-પ્રદર્શન હીટ સિંક માટે ઉદ્યોગ ધોરણ છે, જે તેમની અતૂટ વાહકતાને કારણે છે. ૧૧૦૦ નો ઉપયોગ રાસાયણિક સંગ્રહ ટાંકી, ફૂડ પેકેજિંગ ફોઇલ, આર્કિટેક્ચરલ ડેકોરેટિવ પેનલ્સ અને રસોડાના વાસણોમાં વ્યાપકપણે થાય છે, કારણ કે તે તટસ્થ અને હળવા કાટ લાગતા વાતાવરણમાં સંપૂર્ણ કાટ પ્રતિકાર જાળવી રાખે છે.

2000 શ્રેણી: એલ્યુમિનિયમ-કોપર (અલ-ક્યુ) એલોય

2000 એલોય ઉચ્ચ-શક્તિવાળા, ગરમી-સારવાર યોગ્ય પદાર્થો છે જેને પ્રાથમિક એલોયિંગ તત્વ તરીકે તાંબા દ્વારા મજબૂત બનાવવામાં આવે છે, સામાન્ય રીતે મેગ્નેશિયમ અને મેંગેનીઝ સાથે જોડી બનાવવામાં આવે છે.

તેમની અંતિમ તાણ શક્તિ હળવા સ્ટીલ સાથે મેળ ખાઈ શકે છે, પરંતુ તેમાં કાટ પ્રતિકાર ઓછો હોય છે અને લાંબા ગાળાની આઉટડોર સેવા માટે રક્ષણાત્મક કોટિંગ્સની જરૂર પડે છે.

સૌથી વધુ વ્યાપક રીતે ઉલ્લેખિત ગ્રેડ 2024 છે, ત્યારબાદ 2017 અને 2124 છે.

2024-T3 એ એરોસ્પેસ સ્ટ્રક્ચરલ એપ્લિકેશન્સ માટે બેન્ચમાર્ક ગ્રેડ છે, જેનો ઉપયોગ એરક્રાફ્ટ વિંગ સ્કિન્સ, ફ્યુઝલેજ ફ્રેમ્સ, લેન્ડિંગ ગિયર ઘટકો અને ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ફાસ્ટનર્સમાં થાય છે. તે લશ્કરી સાધનો અને ઉચ્ચ-પ્રદર્શન યાંત્રિક ભાગોમાં પણ સામાન્ય છે જ્યાં ઉચ્ચ શક્તિ-થી-વજન ગુણોત્તર ટોચની પ્રાથમિકતા છે.

૩૦૦૦ શ્રેણી: એલ્યુમિનિયમ-મેંગેનીઝ (અલ-એમએન) એલોય

3000 શ્રેણી એક બિન-ગરમી-સારવારપાત્ર કુટુંબ છે જે મેંગેનીઝ ઉમેરા દ્વારા મજબૂત બને છે, જે મધ્યમ શક્તિ, ઉત્તમ રચનાક્ષમતા અને શુદ્ધ એલ્યુમિનિયમની તુલનામાં સારી કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે.

તે મોટા પાયે ઉત્પાદિત બનેલા ઘટકો માટે સૌથી વધુ ખર્ચ-અસરકારક એલ્યુમિનિયમ ગ્રેડમાંનું એક છે.

મુખ્ય ગ્રેડમાં 3003, 3004 અને 3105નો સમાવેશ થાય છે.

3003 એ સામાન્ય ફેબ્રિકેશન માટે સાર્વત્રિક વર્કહોર્સ છે, જેનો ઉપયોગ HVAC ડક્ટવર્ક, ઓટોમોટિવ ફ્યુઅલ ટાંકી, આર્કિટેક્ચરલ સાઇડિંગ અને રસોઈના વાસણોમાં થાય છે. 3004 એ એલ્યુમિનિયમ બેવરેજ કેન બોડી માટે પ્રાથમિક સામગ્રી છે, કારણ કે તે ઊંડા ખેંચવાની ક્ષમતા અને ડેન્ટ પ્રતિકારને સંતુલિત કરે છે. 3105 રહેણાંક અને વાણિજ્યિક ઇમારતોની છત અને ક્લેડીંગ પેનલ્સ માટે વ્યાપકપણે અપનાવવામાં આવે છે.

4000 શ્રેણી: એલ્યુમિનિયમ-સિલિકોન (અલ-સી) એલોય

4000 એલોયમાં મુખ્ય એલોયિંગ તત્વ તરીકે સિલિકોનનો ઉપયોગ થાય છે, જે ગલનબિંદુ ઘટાડે છે અને પીગળેલી ધાતુની પ્રવાહીતામાં સુધારો કરે છે, બરડપણું લાવ્યા વિના.

મોટાભાગના ગ્રેડ ગરમીથી સારવાર ન કરી શકાય તેવા હોય છે અને મુખ્યત્વે માળખાકીય આધાર સામગ્રીને બદલે ફિલર સામગ્રી તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

સામાન્ય ઔદ્યોગિક ગ્રેડ 4043 અને 4047 છે.

4043 એ 5000 અને 6000 માળખાકીય ઘટકોને જોડવા માટે સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતું એલ્યુમિનિયમ વેલ્ડીંગ વાયર અને બ્રેઝિંગ ફિલર મેટલ છે. 4047 ને ઉચ્ચ-સિલિકોન બ્રેઝિંગ ફોઇલ અને પિસ્ટન, સિલિન્ડર લાઇનર્સ અને વાલ્વ બોડી જેવા ઓટોમોટિવ એન્જિન ઘટકો માટે પસંદ કરવામાં આવે છે, જ્યાં વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને ઓછા થર્મલ વિસ્તરણની જરૂર હોય છે.

૫૦૦૦ શ્રેણી: એલ્યુમિનિયમ-મેગ્નેશિયમ (Al-Mg) એલોય

5000 શ્રેણી એ સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી નોન-હીટ-ટ્રીટેબલ એલ્યુમિનિયમ ફેમિલી છે, જે મેગ્નેશિયમ સોલિડ સોલ્યુશન સખ્તાઇ દ્વારા મજબૂત બને છે.

તે ખાસ કરીને દરિયાઈ અને મીઠાના છંટકાવ વાતાવરણમાં ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર, શ્રેષ્ઠ વેલ્ડેબિલિટી અને મધ્યમ-થી-ઉચ્ચ શક્તિ પ્રદાન કરે છે.

મુખ્ય ગ્રેડમાં ૫૦૫૨, ૫૭૫૪, ૫૦૮૩ અને ૫૦૮૬નો સમાવેશ થાય છે.

૫૦૫૨ એ શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશન માટે એન્ટ્રી-લેવલ જનરલ-પર્પઝ ગ્રેડ છે, જેનો ઉપયોગ ઇલેક્ટ્રોનિક એન્ક્લોઝર, ઓટોમોટિવ બોડી પેનલ્સ અને જનરલ પ્રેશર વેસલ્સમાં થાય છે.૫૦૮૩, જેને મરીન ગ્રેડ એલોય તરીકે ઓળખવામાં આવે છે, વેલ્ડીંગ પછી તેના અસાધારણ આંતર-દાણાદાર કાટ પ્રતિકાર અને લાંબા ગાળાના પરિમાણીય સ્થિરતાને કારણે, જહાજના હલ, ઓફશોર એન્જિનિયરિંગ સ્ટ્રક્ચર્સ, LNG સ્ટોરેજ ટાંકીઓ અને સેમિકન્ડક્ટર વેક્યુમ કેવિટીઝ માટે સુવર્ણ માનક છે.

6000 શ્રેણી: એલ્યુમિનિયમ-મેગ્નેશિયમ-સિલિકોન (Al-Mg-Si) એલોય

6000 એ સૌથી બહુમુખી ગરમી-સારવાર યોગ્ય એલ્યુમિનિયમ શ્રેણી છે, જે મધ્યમ શક્તિ, ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર, શ્રેષ્ઠ મશીનરી ક્ષમતા અને ઉત્કૃષ્ટ એનોડાઇઝિંગ ક્ષમતાનું સંયોજન છે.

તે એક્સટ્રુડેડ પ્રોફાઇલ્સ અને ચોકસાઇવાળા CNC મશીનવાળા માળખાકીય ભાગો માટે શ્રેષ્ઠ પસંદગી છે.

અગ્રણી ગ્રેડ 6061, 6063, 6082 છે.

6061-T6 એ સૌથી સાર્વત્રિક માળખાકીય ગ્રેડ છે, જેનો ઉપયોગ ઓટોમેશન સાધનોના ફ્રેમ્સ, સાયકલ ફ્રેમ્સ, ઓટોમોટિવ ચેસિસ ભાગો, ઇલેક્ટ્રોનિક હીટ સિંક અને સામાન્ય યાંત્રિક ઘટકોમાં થાય છે. 6063 એ આર્કિટેક્ચરલ એલ્યુમિનિયમ એક્સટ્રુઝન પ્રોફાઇલ્સ, વિન્ડો ફ્રેમ્સ અને સુશોભન ટ્રીમ માટે પ્રબળ ગ્રેડ છે, જેમાં એનોડાઇઝિંગ પછી ઉત્તમ સપાટી પૂર્ણાહુતિ છે. 6082 એ ઉચ્ચ-લોડ બાંધકામ અને પરિવહન એપ્લિકેશનો માટે યુરોપિયન માનક માળખાકીય ગ્રેડ છે.

7000 શ્રેણી: એલ્યુમિનિયમ-ઝીંક-મેગ્નેશિયમ-તાંબુ (Al-Zn-Mg-Cu) એલોય

7 શ્રેણીઓ અતિ-ઉચ્ચ-શક્તિ, ગરમી-સારવાર કરી શકાય તેવા એલોય છે - જે વ્યાપારી રીતે ઉપલબ્ધ સૌથી મજબૂત એલ્યુમિનિયમ પરિવાર છે - જેમાં ઝીંક અને મેગ્નેશિયમ પ્રાથમિક મજબૂતીકરણ તત્વો તરીકે છે.

તેમની મજબૂતાઈ ઘણા કાર્બન સ્ટીલ્સ કરતાં વધી શકે છે, પરંતુ તેઓ તાણ કાટ ક્રેકીંગ માટે વધુ સંવેદનશીલ હોય છે અને મહત્વપૂર્ણ સેવા માટે યોગ્ય ટેમ્પર પસંદગીની જરૂર પડે છે.

ફ્લેગશિપ ગ્રેડ 7075 છે, જેમાં 7050 અને 7079 પ્રીમિયમ હાઇ-ટફનેસ વિકલ્પો તરીકે છે.

7075-T6 એ આઇકોનિક એરોસ્પેસ ગ્રેડ છે, જેનો ઉપયોગ એરક્રાફ્ટના મુખ્ય માળખાકીય ફ્રેમ્સ, વિંગ સ્પાર્સ, મિસાઇલ ઘટકો અને લશ્કરી બખ્તરમાં થાય છે. તે હાઇ-એન્ડ CNC મશીનિંગ મોલ્ડ્સ, સાયકલ ફ્રેમ્સ, રોક ક્લાઇમ્બિંગ સાધનો અને હાઇ-પર્ફોર્મન્સ ઓટોમોટિવ રેસિંગ ભાગો માટે પણ પ્રમાણભૂત સામગ્રી છે.

8000 શ્રેણી: સ્પેશિયાલિટી એલ્યુમિનિયમ એલોય

8000 શ્રેણીમાં એવા બધા એલ્યુમિનિયમ એલોયનો સમાવેશ થાય છે જે 1000 થી 7000 શ્રેણીઓમાં આવતા નથી, જેમાં સામાન્ય રીતે એલ્યુમિનિયમ-લિથિયમ, એલ્યુમિનિયમ-ટીન અને આયર્ન ધરાવતા એલોયનો સમાવેશ થાય છે.

તેઓ વિશિષ્ટ, ઉચ્ચ-મૂલ્યવાળા એપ્લિકેશનો માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે જેમાં અનન્ય કામગીરી આવશ્યકતાઓ છે.

સામાન્ય વ્યાપારી ગ્રેડમાં 8011, 8079 અને 8090નો સમાવેશ થાય છે.

8011 અને 8079 એ ફૂડ અને ફાર્માસ્યુટિકલ પેકેજિંગ ફોઇલ માટે પ્રાથમિક સામગ્રી છે, તેમજ ઝડપથી વિકસતા નવા ઉર્જા ક્ષેત્રમાં લિથિયમ-આયન બેટરી કરંટ કલેક્ટર ફોઇલ છે. 8090, એક અદ્યતન એલ્યુમિનિયમ-લિથિયમ એલોય, તેના અલ્ટ્રા-લાઇટ વજન અને ઉચ્ચ કઠિનતા માટે આગામી પેઢીના એરોસ્પેસ સ્ટ્રક્ચર્સમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે, જે પરંપરાગત એલ્યુમિનિયમ ગ્રેડની તુલનામાં નોંધપાત્ર વજન ઘટાડા પહોંચાડે છે.

ઔદ્યોગિક ખરીદદારો માટે પસંદગી માર્ગદર્શિકા

શ્રેષ્ઠ એલોયની પસંદગી ત્રણ મુખ્ય પરિબળો પર આધાર રાખે છે: જરૂરી યાંત્રિક શક્તિ, સેવા વાતાવરણ (કાટ સ્તર, તાપમાન શ્રેણી) અને પ્રાથમિક ફેબ્રિકેશન પ્રક્રિયાઓ (વેલ્ડીંગ, CNC મશીનિંગ, સ્ટેમ્પિંગ). સંતુલિત મશીનિંગ ક્ષમતા સાથે સામાન્ય માળખાકીય ઉપયોગ માટે, 6061 એ ડિફોલ્ટ ખર્ચ-અસરકારક પસંદગી છે. દરિયાઈ અને કાટ લાગતા પ્રક્રિયા વાતાવરણ માટે, 5083 અજોડ રહે છે. અલ્ટ્રા-હાઈ-લોડ એરોસ્પેસ અને ટૂલિંગ ઘટકો માટે, 7075 એ લાંબા સમયથી ચાલતો ઉદ્યોગ બેન્ચમાર્ક છે.

એલ્યુમિનિયમ શીટ્સ, બાર, ટ્યુબ અને ચોકસાઇના વ્યાવસાયિક સપ્લાયર તરીકેસીએનસી મશીનિંગ સેવાઓ,અમારી પાસે 1000 થી 8000 સુધીના ફુલ-સિરીઝ એલ્યુમિનિયમ એલોય સ્ટાન્ડર્ડ અને કસ્ટમ સ્પેસિફિકેશનમાં સ્ટોક છે, જે બધા ASTM અને EN સ્ટાન્ડર્ડ્સ અનુસાર સંપૂર્ણ મટિરિયલ ટ્રેસેબિલિટી સાથે ઉત્પાદિત છે. અમારી ટેકનિકલ ટીમ સેમિકન્ડક્ટર, મરીન, એરોસ્પેસ અને ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગોમાં વૈશ્વિક ગ્રાહકો માટે મફત ગ્રેડ પસંદગી માર્ગદર્શન અને કસ્ટમ ફેબ્રિકેશન સોલ્યુશન્સ પ્રદાન કરે છે. તમારા પ્રોજેક્ટ માટે વિગતવાર મટિરિયલ સ્પેસિફિકેશન શીટ અને કસ્ટમાઇઝ્ડ ક્વોટેશનની વિનંતી કરવા માટે આજે જ અમારો સંપર્ક કરો.